塑胶射出产业解决方案
客户创立于 1985 年，主要经营家用品系列产品，产线以塑胶射出为主。为精准掌握物料需求并提升财务成本透明度，规划以数据中台与 BI 可视化报表贯通部门协作。导入 MES、APS 与 WMS 并整合 SAP ERP，自生产排程、制造执行到库存管理垂直整合，全面强化工厂营运能力。
01
塑胶射出产业挑战
01
多模穴、多机台、多料色变更频繁，人工排程易产生等待与换线损失
02
物料与成品库位分散，寻料与盘点耗时；模具履历与位置需系统化
03
纸本或口诀式作业指引导致训练成本高，不易维持生产品质
04
管理报表汇整耗时，跨部门信息不同步、难以即时决策
02
导入目标
01
生产计划与现场同步：以 APS 排程结果驱动工单与派工节奏
02
防错：比对料批、序号条码，进出站与扣料一致
03
仓储与模具精准管理：以 WMS 管控储位与模具，PDA 作业降错误
04
数据决策：WIP、达成率、OEE 等 KPI 看板与追溯报表即时呈现
03
解决方案总览
MES 作为制造数据中枢，与 APS、WMS、SAP ERP 以及数据中台整合，贯通计划→派工→生产→品质→入出库→决策的全流程。
01
MES 制造执行
整合 SAP、APS、WMS，落实现场控管并回报人机工时与品质数据。由 SAP 取得基础数据执行生产，APS 支援计划调整与排程，实现集团信息即时共享。
02
WMS 仓储管理
导入储位与模具管理，提高库存位置准确度并缩短寻料时间。以 PDA 支援收发与上架作业，降低错误、提升仓储效率。
03
数据平台
建置数据中台与企业决策平台，统合异质系统数据，建立营运指标看板与日常作业报表，如在制品、生产达成率、设备 OEE。
04
APS 排程
提供自动排程与产能规划，以排程计划与结果报表支援产销会议，缩短沟通成本。
04
导入效益
3%
MES 提升品质良率
料批与序号扫码比对工单，未通过不得放行；进出站、报工、扣料同步；人机工时即时回馈，异常即时提示。
11%
APS 降低月平均存货
现场与仓库状态即时更新，智慧化排程降低存货与等待时间，减少换线损失，产能利用提升。
50%
WMS 优化仓库作业效率
PDA 优化仓库作业，强化库存与储位准确率；模具库存与位置全流程可视，缩短寻料与换模准备时间。
05
塑胶射出业常见问题
透过标准接口与 SAP 交换工单、物料、报工与库存数据，确保账料一致。
06
